一、橡胶工艺师的职责
橡胶工艺师是一种专门从事橡胶制品研发、设计和生产的职业。他们的工作涉及从原材料选择、配方设计、生产工艺制定，到最终产品性能测试的整个过程。以下是橡胶工艺师的主要职责：
1. 原材料选择与评估：橡胶工艺师需要根据制品的性能要求，选择合适的橡胶原材料，如天然橡胶、合成橡胶及其辅助材料。他们需要对原材料的性能、质量和适用范围有深入的了解。
2. 配方设计与优化：根据制品的性能要求，橡胶工艺师需设计和调整橡胶配方，以获得最佳的材料性能。这包括耐候性、耐磨性、硬度、拉伸强度等。
3. 生产工艺制定与优化：橡胶工艺师需要了解和掌握橡胶制品的生产工艺，如混炼、压延、成型等。他们需要根据不同的制品需求，制定合适的生产工艺，并不断优化生产流程以提高效率和质量。
4. 产品性能测试与评估：橡胶工艺师需要对制品的性能进行全面的测试和评估，以确保其满足设计要求和客户标准。这包括物理性能测试、化学性能测试、环境适应性测试等。
5. 技术支持与质量改进：在制品的生产和使用过程中，橡胶工艺师需要提供必要的技术支持和解决方案。他们还需要对产品质量进行持续改进，以降低成本、提高效率并满足市场需求。
二、专业术语解释与技术点讨论
1. 橡胶配方：是指由橡胶原材料和各种辅助材料组成的混合物。橡胶配方决定了制品的基本性能和特性。
2. 混炼：是将生胶或塑炼胶与配合剂混合均匀的工艺过程。混炼后的胶料具有良好的加工性能和物理性能。
3. 压延：是将混炼后的胶料通过压延机压制成一定形状的工艺过程。压延是制造橡胶制品的重要环节之一。
4. 成型：是将压延后的胶料加工成所需形状的工艺过程，包括注塑、模压等。
5. 硫化：是在一定温度和压力下，使生胶发生化学反应，使其由线型结构转变为网状结构的过程。硫化后的橡胶制品具有稳定的物理性能和化学性能。
三、岗位技术力主要内容
1. 材料科学知识：橡胶工艺师需要具备扎实的材料科学知识，包括橡胶材料的化学性质、物理性质、力学性能等，以便更好地理解其性能特点和应用范围。
2. 生产工艺技能：橡胶工艺师需要掌握各种生产工艺技能，如混炼、压延、成型等，并能够根据制品需求选择合适的生产工艺。
3. 创新能力：橡胶工艺师需要具备创新意识和能力，不断探索新的材料配方和生产工艺，以提高产品质量、降低成本并满足市场需求。
